主管中药师《答疑周刊》2015年度第22期

来源：本站原创更新：2015/6/3 卫生资格论坛

问题索引：

1.【问题】乙醇是常用的浸提溶剂，总结一下不同浓度的乙醇的用途。

2.【问题】湿颗粒的干燥选用的干燥方法是？

3.【问题】药材粉碎成极细粉为什么不能提高浸提的速率？

具体解答：

1.【问题】乙醇是常用的浸提溶剂，总结一下不同浓度的乙醇的用途。

乙醇为半极性溶剂，溶解性能界于极性与非极性溶剂之间。既可以溶解某些水溶性成分，如生物碱及其盐类、苷类、糖等；又能溶解一些极性小的成分，如树脂、挥发油、内酯、芳烃类化合物等，少量脂肪也可被乙醇溶解。浓度在90％以上乙醇适于浸提挥发油、树脂、叶绿素等；70％～90％乙醇适于浸提香豆素、内酯、某些苷元等；50％～70％乙醇适于浸提生物碱、苷类等；50％以下乙醇可浸提一些极性较大的黄酮类、生物碱及其盐等；乙醇浓度达40％时，能延缓酯类、苷类等药物成分的水解，增加制剂的稳定性；20％以上乙醇具有防腐作用。

2.【问题】湿颗粒的干燥选用的干燥方法是？

颗粒剂湿颗粒的干燥最好采用

A.冷冻干燥

B.吸湿干燥

C.鼓式薄膜干燥

D.沸腾干燥

E.喷雾干燥

【答案与解析】D

沸腾干燥又称流化床干燥，系利用热空气流使湿颗粒悬浮，呈流化态，似“沸腾状”，热空气在湿颗粒间通过，在动态下进行热交换，水分被蒸发而达到干燥的目的。目前使用较多的设备是负压卧式沸腾干燥床。沸腾干燥的特点是：气流阻力较小，物料磨损较轻，热利用率较高；蒸发面积大，干燥速度快，产品质量好；一般湿颗粒流化干燥时间为20min左右；干燥时不需翻料，且能自动出料，节省劳力；适于颗粒性物料的干燥，如片剂、颗粒剂湿颗粒和水丸的干燥，可用于大规模生产。但热能消耗大，设备清扫较麻烦。

3.【问题】药材粉碎成极细粉为什么不能提高浸提的速率？

下列哪一项措施不利于提高浸出效率

A.恰当地升高温度

B.加大浓度差

C.选择适宜的溶剂

D.浸出一定的时间

E.一般将药材粉碎成极细粉

【答案与解析】E

一般来说，欲提高浸出效率，应针对影响浸出的因素采取相应的措施，如将药材粉碎到适当的粒度，采用能造成最大浓度梯度的浸出方法及设备，把一次浸出改为多次浸出，变冷浸为热浸。控制适当的浸出时间，选用适宜的溶剂等。提高药材粉碎度可以增加药材比表面积而利于浸出，但浸出效率与药材粉碎度是否适当关系极大，并非越细的粉末浸出效果越好。

中药粒度小，扩散面积大，溶剂易渗透，有利于药物成分扩散。但过度粉碎会使大量细胞破裂，高分子杂质浸出量增加，浸出液黏度增大，扩散系数降低；过细的粉末对溶质的吸附作用增强，使浸提液滤过困难。以水为溶剂浸提时，叶、花、全草类等疏松中药一般不需粉碎；根、茎、树皮类中药宜用薄片或粗颗粒。以乙醇浸提或渗漉时，宜选粗颗粒或最粗粉。